鍛造筒體帶臺(tái)階內(nèi)孔的大型筒體鍛件被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油化工、發(fā)電設(shè)備、交通運(yùn)輸業(yè)及新能源領(lǐng)域和重型裝備中。下面主要給大家分享一些相關(guān)于鍛造筒體帶臺(tái)階內(nèi)孔的大型筒體鍛件的技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鍛造筒體臺(tái)階內(nèi)孔的工裝，以解決現(xiàn)有的大型筒體鍛造臺(tái)階內(nèi)孔時(shí)材料損耗大、后續(xù)機(jī)加工工作量大的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種鍛造筒體臺(tái)階內(nèi)孔的工裝，它包括圓臺(tái)狀的芯棒，所述芯棒的外壁中部活動(dòng)套接有變徑套筒，變徑套筒為中空的圓臺(tái)狀，變徑套筒的前端面為傾斜面，與變徑套筒側(cè)壁的夾角為70-85°，變徑套筒的形狀與芯棒的形狀相適配。

優(yōu)選的，所述芯棒的稍度為1:10，芯棒的小端直徑大于大端直徑的1/3。

本實(shí)用新型用于大型筒體加工臺(tái)階內(nèi)孔的步驟為：

（1）將待加工鋼錠進(jìn)行加熱，之后分別進(jìn)行壓鉗把、倒棱、壓方、滾圓以及切去底部和冒口；

（2）將經(jīng)過(guò)步驟（1）處理后鍛坯進(jìn)行二次加熱后，對(duì)鍛坯進(jìn)行鐓粗和沖孔作業(yè)，然后采用芯棒進(jìn)行拔長(zhǎng)；

（3）將經(jīng)過(guò)步驟（2）加工的鍛坯進(jìn)行三次加熱后，在芯棒的外壁上套接適宜尺寸的變徑套筒，對(duì)鍛坯初步加工的內(nèi)容進(jìn)行變徑擴(kuò)孔到設(shè)計(jì)工藝尺寸。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型在大型筒體完成初步的內(nèi)孔鍛造后，在常規(guī)芯棒的外壁中部活動(dòng)套接變徑套筒，鍛造出符合設(shè)計(jì)要求的大型筒體內(nèi)孔臺(tái)階，節(jié)約了原材料、減少了后續(xù)機(jī)加工工作量。

以上就是鍛造筒體帶臺(tái)階內(nèi)孔的大型筒體鍛件的技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素的知識(shí)，希望對(duì)大家能夠有所幫助。

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