風(fēng)機的主要結(jié)構(gòu)部件是葉輪、機殼、進風(fēng)口、支架、電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、風(fēng)機軸、軸承等組成。今天小編代表山西永鑫生鍛造廠為大家簡單介紹一下風(fēng)機軸（鍛件）零件表面常用的加工方法。

       1.車削加工：車削加工是軸類鍛件外圓的主要加工方法。根據(jù)風(fēng)機軸生產(chǎn)批量不同，可在臥式車床、多刀半自動車床或仿形車床上進行。軸類鍛件外圓車削的工藝范圍很廣，根據(jù)毛坯的類型、制造精度以及軸的.終精度要求。

       2.磨削加工：磨削加工是軸類零件外圓精加工的主要方法。它既能加工淬火風(fēng)機軸，也能加工非淬火風(fēng)機軸。通過磨削加工能有效地提高軸類鍛件，尤其是淬硬件的加工質(zhì)量。根據(jù)不同的精度和表面質(zhì)量要求，磨削可分為粗磨、精磨、細(xì)磨和鏡面磨削等不同，可采用粗車、半精車、精車和細(xì)車等不同的加工階段。

      3.軸類鍛件鍵槽的加工方法：鍵槽是軸類鍛件上常見的結(jié)構(gòu)，其中以普通平鍵應(yīng)用.為廣泛，通常在普通立式銑床上用鍵槽銑刀加工。鍵槽一般都放在外圓精車或粗磨之后、風(fēng)機軸精加工之前進行。如果安排在精車之前銑鍵槽，在精車時由于斷續(xù)切削而產(chǎn)生振動，既影響加工質(zhì)量，又容易損壞刀具。另一方面，風(fēng)機軸鍵槽的尺寸也較難控制。如果安排在主要表面的精加工之后，則會破壞主要表面的已有精度。

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