鍛造廠在鍛造加工鍛件前，需要對坯料加熱，目的是為了提高金屬的塑性，降低其變形抗力，使鍛件能更好的成形。但變形溫度太高時，會產(chǎn)生過熱、過燒、脫碳和嚴(yán)重氧化等缺陷，甚至造成鍛件報廢，因此鍛造廠對鍛件坯料加熱必須嚴(yán)格遵守加熱規(guī)范，以保證加熱質(zhì)量和節(jié)約能量。

        坯鍛件所用的坯料加熱一般都分階段進(jìn)行，各個階段分別取一定的加熱速度，以保證在選定的時間內(nèi)把坯料加熱到所要求的溫度。常用的分段加熱法是三段加熱，預(yù)熱階段目的是減少坯料截面的溫度差，以避免因熱應(yīng)力而產(chǎn)生內(nèi)裂紋。加熱溫度視鋼種不同而異，一般為550～800℃。升溫階段是把坯料從預(yù)熱溫度加熱到始鍛溫度后，在該溫度下保持一段較長的時間，以使坯料溫度沿截面的分布達(dá)到一致，并使其組織和成分分布一致，以避免發(fā)生不均勻變形。

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