鍛造廠對重型圓柱形(筒類鍛件)毛坯鐓粗時，隨著高度的減小，金屬向四周擴張流動。由于重型鍛件毛坯端面和模具之間存在摩擦，毛坯內(nèi)部變形時不均勻的。鍛造廠可根據(jù)鐓粗后變形程度大小，鐓粗時的變形不均勻?qū)﹀懠|(zhì)量很不利。毛坯側(cè)面受周向拉應(yīng)力作用可能引起側(cè)表面縱向開裂，還容易引起鍛件晶粒大小不均勻，從而導(dǎo)致鍛件的性能不均勻，特別是在困難變形區(qū)，可能因變形不足引起晶粒粗大。

        鍛造廠這對晶粒度要求嚴(yán)格的合金鋼、高溫合金，一些有色金屬的鍛件質(zhì)量影響極大。因此在鍛造廠生產(chǎn)中，應(yīng)該采用模具預(yù)熱、選擇合適潤滑劑等設(shè)施，對于塑性很低的金屬材料，還可以采用軟墊鐓粗、疊起鐓粗、套環(huán)鐓粗等方法來提高變形均勻性。

 

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