接下來永鑫生就為大家講解一下。

(1)不銹鋼鍛件表面離子氮化。奧氏休不銹鋼鍛件作為耐蝕材料應(yīng)用于化工、食品等工業(yè)中，但由于其硬度低、抗磨性差，且不能通過相變方法強(qiáng)化，使大多數(shù)不銹鋼零部件因嚴(yán)重磨損過早失效。為解決這問題，20世紀(jì)80年代中期，張氏和貝爾以及依齊等發(fā)現(xiàn)奧氏體不銹鋼鍛件在400C左右進(jìn)行離子氮化，在表面形成硬度高、抗蝕忤好的強(qiáng)化層。近年來應(yīng)用:

a.等離子體源離子注入法;

b.等離子體浸沒離子注入法;

c.微波等離子體等對(duì)奧氏體不銹鋼鍛件進(jìn)行低溫滲氮強(qiáng)化處理，可使耐磨性提高數(shù)百倍。然面這些方法滲速慢，等離子體浸沒離子注人奧氏體不銹鋼鍛件氮化450"C，3h儀獲得3.8μm厚的滲層。射頻等離子體不銹鋼鍛件氮化400C4h得到的滲氮層為1.5um，表面氮濃度低，一般在30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以下，設(shè)備復(fù)雜。

(2)低壓等離子體弧源離子滲擴(kuò)氮。在350~450心之間對(duì)奧氏體不銹鋼鍛件進(jìn)行表面滲擴(kuò)氮強(qiáng)化，可在表面形成2~15μm厚的含氮奧氏體過飽和層，即Y相，最大含氮量可達(dá)到40%(質(zhì)最分?jǐn)?shù))以上。顯微硬度可達(dá)到HV0.11200以上，具有良好的抗蝕性、耐磨性。