鍛模在使用前需要檢查其制造質(zhì)量，一般用鍛鉛法或直接用鍛件檢查模膛尺寸，以及上下模的錯移量（允許錯移量0.2~0.4mm)是否符合要求；在鍛模使用期間需要抽查鍛件是否超差；鍛模用完后需要最后檢查鍛件是否超差、模具是否損壞，以備收回再用。

       模具安裝，安裝模具時必須注意裝正和裝緊；模具安裝面的尺寸及水平度應符合規(guī)定的允許偏差；上下模燕尾基面應互相平行并與運動方向垂直，燕尾支承面應與鍛模分模面互相平行，上下模分模面應互相平行；燕尾斜面與錘頭支承斜面間的不平行度及斜楔兩面的不平行度均不得大于0.06mm/300mm。

       燕尾基面與燕尾支承面間不允許有間隙。每次更換模具時，對設備上的安裝面都應仔細地觀察并及時進行修理，特別是對錘頭的燕尾支撐面和砧座上的支撐面更要及時修理。

       在保證正常作業(yè)情況下，錘頭（或滑塊）與導軌間的間隙，應取最小值。如該間隙過大，在鍛打時容易損壞模具。

       鍛模的預熱，鍛模開裂的危險多發(fā)生在生產(chǎn)的開始階段，這時鍛模與毛坯之間的溫差大，交變熱應力的作用最明顯，容易產(chǎn)生熱裂；而且鍛模溫度低，塑性、韌性較差，也產(chǎn)生沖擊開裂。當鍛模預熱到250℃以上時，鍛模與毛坯之間的溫差減小，同時鍛模的沖擊韌性也明顯提高，開裂的危險性降低。并且鍛模預熱之后，有助于毛坯保溫，可以減少錘擊次數(shù)，有利于減輕鍛模的負荷及磨損，還可以提高鍛件生產(chǎn)率。所以鍛模在工作之前必須均勻預熱到150~350℃（對于髙合金鋼預熱溫度應偏高，在室溫較高的地區(qū)，預熱溫度可適當降低）。停鍛時間較長，就應重新預熱，特別是冬季更不可忽略。

       鍛模預熱的方法有熱鐵烘烤、煤氣噴烤和工頻感成加熱。

       熱鐵烘烤是將加熱至1000℃左右的紅鐵放在鍛模非工作面上烘烤。不要直接接觸模膛，可用圓鋼或鐵板隔開。務必使模具熱透，里外溫度一致。預熱溫度不得過高，預熱時間不得過長，以免造成退火硬度降低。

       煤氣噴烤一般用移動式煤氣噴嘴。噴嘴用膠管與煤氣管路相接。此方法減少預熱時問，模具表面不被弄壞，操作方便。

       工頻感成加熱，用感應加熱器加熱模具到250~300℃只需25~30min，比用紅鐵預熱快1.5~2倍。

       鍛造時檢驗預熱溢度的方法有用水灑在鍛模表面，視水蒸發(fā)情況判斷鍛模溫度。用測溫筆檢驗，當所畫的顏色在1s內(nèi)變成規(guī)定的顏色，表明達到規(guī)定的預熱溫度。用表曲溫度計直接接觸鍛模來測定預熱溫度。