鍛件是指通過對金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機(jī)械性能。鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。

      由于鍛件的斷面尺寸大，生產(chǎn)過程復(fù)雜，其熱處理應(yīng)考慮以下特點(diǎn)：組織性能很不均勻；晶粒粗細(xì)不均；存在較大殘余應(yīng)力；一些鍛件容易穿產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷，因此，鍛件熱處理的任務(wù)，除了消除應(yīng)力，降低硬度之外，主要是預(yù)防鍛件出現(xiàn)白點(diǎn)；其次則是使鍛件化學(xué)成分均勻化，調(diào)整與細(xì)化鍛件組織。還有鍛件熱處理通常是與鍛后冷卻結(jié)合在一起進(jìn)行的。

      防止白點(diǎn)處理：對白點(diǎn)敏感的鍛件進(jìn)行鍛后冷卻與熱處理時(shí)，若能將氫大量擴(kuò)散出去，同時(shí)盡量減小組織應(yīng)力，就可避免產(chǎn)生白點(diǎn)。

      正火回火處理：對于白點(diǎn)不敏感鋼種和鑄錠經(jīng)過真空處理的鍛件，由于鍛件基本不會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)，在鍛后則采取正火回火處理，使鍛件晶粒細(xì)化、組織均勻。

      在實(shí)際生產(chǎn)中，多數(shù)鍛件是鍛后接著熱裝爐進(jìn)行正火回火處理。鍛后空冷的鍛件只能冷裝爐進(jìn)行正火回火處理。正火后進(jìn)行過冷的目的是為了降低鍛件的中心溫度，經(jīng)適當(dāng)保溫使溫度均勻，同時(shí)也能起到除氫的作用。過冷溫度因鋼種不同而不同，一般熱裝爐為350-400℃或400-450℃，冷裝爐為300-450℃。