不銹鋼的種類很多，有時會避免不了會腐蝕，在鍛造產(chǎn)品時要防止腐蝕，那就來說說不銹鋼鍛件容易腐蝕和防止腐蝕的辦法吧。

       金屬的腐蝕類型有：連續(xù)腐蝕、晶間腐蝕、點腐蝕、應力腐蝕等。在18-8型奧氏體不銹鋼鍛件熱處理過程中需要防止出現(xiàn)的缺陷是連續(xù)腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕。

       1) 腐蝕原因：

       不銹鋼的腐蝕是由于碳化物的存在或析出以及晶間貧鉻等原因所致，晶界區(qū)貧鉻的理論認為，奧氏體不銹鋼鍛件的晶間腐蝕是由于在時效過程中，沿晶界析出 Cr23C6，引起晶界附近的奧氏體貧Cr，使固溶體中鉻含量降至鈍化所需極限含量以下引起的。

       2) 防止措施：

       （1） 采用固溶處理，使基體中碳化物不析出或少析出；

       （2） 在固溶處理之后，采用敏化處理，加熱溫度400～800℃，處理時間從幾十小時到1000小時以上，延長敏化處理時間目的是使析出碳化物造成的貧鉻區(qū)域借助擴散作用從富鉻區(qū)中獲得鉻的補償，恢復耐腐蝕性能。

       （3） 18-8型含Ti或含Nb奧氏體不銹鋼鍛件，在固溶處理之后增加穩(wěn)定化處理。穩(wěn)定化工藝：850～900℃，保溫2～4h，空冷。

       對于一些容易腐蝕的鍛件產(chǎn)品，我們更要多加注意，用適當?shù)霓k法來防止它腐蝕。