鍛造廠在生產(chǎn)重型鍛件前應(yīng)配備有專業(yè)的檢測(cè)人員，重型鍛件加工是利用數(shù)控車床、鉆孔機(jī)、鍵槽機(jī)、滾齒機(jī)等加工設(shè)備進(jìn)行切除加工，使其形狀符合規(guī)定圖紙要求，如果還需要熱處理調(diào)制處理還應(yīng)當(dāng)對(duì)精加工留有余量。今天從重型鍛件加工質(zhì)量檢測(cè)開始，包括重型鍛件所用的加熱設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、尺寸精度，機(jī)械性能、硬度等進(jìn)行綜合檢測(cè)，檢查內(nèi)容如下。

1、每一批重型鍛件產(chǎn)品進(jìn)行自檢、互檢和專檢工作，檢測(cè)人員必須熟練使用廠內(nèi)檢測(cè)設(shè)備。

2、鍛造廠檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行巡回檢查、對(duì)鍛件熱處理加熱爐溫度的控制操作情況進(jìn)行監(jiān)控并抽檢鍛件的表面質(zhì)量。

3、重型鍛件通過加工驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)員應(yīng)在工序卡或記錄卡上簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序。

4、檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)重型鍛件產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)向鍛造廠內(nèi)相關(guān)技術(shù)人員反饋，檢驗(yàn)科長(zhǎng)監(jiān)督排除影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常因素，如何不能修復(fù)直接報(bào)廢處理。

5、重型鍛件在裝箱發(fā)貨前還應(yīng)當(dāng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行綜合檢查，確保讓客戶收到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

       以上質(zhì)量檢測(cè)要求必須嚴(yán)格執(zhí)行，鍛造廠生產(chǎn)的重型鍛件產(chǎn)品，品質(zhì)質(zhì)量全靠檢測(cè)部門把關(guān)控制。