在鍛造重型鍛件前將坯料加熱到高溫時，鍛件坯料表層中的碳與爐內(nèi)氣體中的氧化性氣體及某些還原性氣體發(fā)生一定反應(yīng)，生成甲烷或一氧化碳，造成鋼料表層的含碳量減少，這種現(xiàn)象叫做脫碳現(xiàn)象。

       重型鍛件脫碳的性質(zhì)是脫碳層由于碳被氧化，反應(yīng)在金相組織上是表層滲碳體（Fe3C）數(shù)量減少；反應(yīng)到化學(xué)成分上是表層的含碳量比內(nèi)部明顯降低。

影響鋼脫碳的原因

與昨天介紹的氧化現(xiàn)象差不多

1、爐氣成分：

脫碳能力強的是H2O(氣)、其次是CO2和O2。

2、加熱溫度：

加熱時間越長，脫碳越嚴(yán)重。

3、加熱時間：

時間越長，脫碳層越厚。

4、化學(xué)成分：

是選材內(nèi)在因素，鋼中含碳量越高則脫碳傾向越大。W、A1、Co等元素使脫碳曾加，而Cr、Mn能阻止脫碳，Si、ni和V對鋼的脫碳沒有影響。

       脫碳現(xiàn)象能使重型鍛件表面強度降低，耐磨性降低，鍛件疲勞強度降低，可鍛造性降低，熱處理時重型鍛件可能發(fā)生開裂影響。