鋼料在鍛前加熱時，應(yīng)盡快達(dá)到所規(guī)定的始鍛溫度。但是，如果溫度升得太快，由于溫度應(yīng)力過大，可能造成鋼料破裂，相反，升溫速度過于緩慢，會降低生產(chǎn)率，增加燃料消耗。因此在實際生產(chǎn)中，鋼料應(yīng)按一定加熱規(guī)范進(jìn)行加熱。

       所謂加熱規(guī)范（加熱制度)，是指鋼料從裝爐開始到加熱完了整個過稈，對爐子溫度和鋼料溫度隨時間變化的規(guī)定。為了應(yīng)用方便和清晰起見，加熱規(guī)范采用溫度-時間的變化曲線來表示，而且通常是以爐溫-時間的變化曲線（又稱加熱曲線）來表示。

       —般加熱規(guī)范包括以下內(nèi)容：裝料時的爐溫、加熱升溫速度、最終加熱溫度、各段加熱（保溫）時間和總的加熱時間等。

       正確的加熱規(guī)范應(yīng)保證：銅料在加熱過程中不產(chǎn)生裂紋、不過熱過燒、溫度均勻、氧化脫碳少、加熱時間短和節(jié)省燃料等?？傊诒ＷC加熱質(zhì)量前提下，力求加熱過程越快越好。

       制訂加熱規(guī)范即是確定加熱過程不同時期的加熱爐溫、升溫速度和加熱時間。通?？蓪⒓訜徇^程分為預(yù)熱、加熱、均熱三個階段。預(yù)熱階段，主要是合理規(guī)定裝料時的爐溫； 加熱階段，關(guān)鍵是正確選擇升溫加熱速度；均熱階段，則應(yīng)保證鋼料溫度均勻，給定保溫時間。

       1.裝料爐溫  開始預(yù)熱階段，鋼料溫度低而塑性差，同吋還存也藍(lán)脆區(qū)，為了避免溫度應(yīng)力過大引起裂紋，必須規(guī)定鋼料裝爐時的爐溫（簡稱裝料爐溫)。裝料爐溫的高低取決于溫度應(yīng)力，與鋼的導(dǎo)溫性和坯料的大小有關(guān)，一般來講，對導(dǎo)溫性好與斷面尺寸小的鋼料，裝料爐溫不受限制。相反，對導(dǎo)溫性差及斷面尺寸大的鋼料，則應(yīng)限制裝料爐溫。

       2.加熱速度   加熱速度一般采用單位時間內(nèi)鋼料表面溫度的變化來表示。在加熱規(guī)范中，有兩種不同的加熱速度。一種稱為最大可能的加熱速度，另一種稱為鋼料允許的加熱速度。

       最大可能的加熱速度，是指爐子按最大供熱能量升溫時所能達(dá)到的加熱速度。它與爐子的結(jié)構(gòu)型式、燃料種類及燃燒情況、坯料的形狀尺寸及其在爐中安放方法等有關(guān)，鋼料允許的加熱速度，則為鋼料在保持其完整性的條件下所允許的加熱速度。它取決于鋼在加熱時所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，與鋼的導(dǎo)溫性、機(jī)械性能及坯料尺寸有關(guān)。